Il carburo di silicio nero è utilizzato principalmente come materiale abrasivo e refrattario grazie alla sua eccezionale durezza, affilatura e stabilità termica. Il suo principale vantaggio rispetto al carburo di silicio più ecologico e puro è la maggiore tenacità e il costo inferiore , che lo rendono ideale per applicazioni gravose.
| ANALISI CHIMICA TIPICA | PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE | ||
| SiC | ≥98% | Durezza: | Mohs:9.15 |
| SiO2 | ≤1% | Punto di fusione: | Sublima a 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Temperatura massima di servizio: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Peso specifico: | 3,2-3,45 g/cm3 |
| FC | ≤0,3% | Densità apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Contenuto magnetico | ≤0,02% | Colore: | Nero |
| Forma delle particelle: | Esagonale | ||
Applicazioni principali
1. Abrasivi e utensili da taglio (uso primario)
Questo è il campo di applicazione più vasto. Il SiC nero viene frantumato in granuli di varie dimensioni per produrre utensili per la molatura, il taglio e la lucidatura.
Taglio e affettatura: utilizzato in dischi e lame da taglio con legante in resina o vetrificati per tagliare materiali duri come pietra, cemento, ceramica, vetro e metalli non ferrosi.
Rettifica: utilizzata nelle mole per la rettifica grossolana di ghisa, metalli non ferrosi e per la pulizia e la sbavatura di parti metalliche.
Abrasivi flessibili: utilizzati nella produzione di carta vetrata, nastri abrasivi e dischi per la lavorazione del legno, la finitura dei metalli e la riparazione di autoveicoli.
Sabbiatura e lappatura: utilizzata per la sabbiatura per pulire le superfici metalliche e per la lappatura abrasiva libera di materiali duri.
2. Refrattari
L’elevata conduttività termica, l’eccellente resistenza agli shock termici (resistenza al riscaldamento e al raffreddamento rapidi) e la durezza del SiC nero lo rendono un componente fondamentale nei materiali refrattari ad alte prestazioni.
Arredi per forni: utilizzati per realizzare travi, supporti e supporti per forni destinati alla produzione di ceramica, piastrelle e sanitari. Questi componenti durano più a lungo se sottoposti ad alte temperature e cicli di riscaldamento.
Materiali di rivestimento: utilizzati come rivestimento resistente all’usura negli altiforni (fabbricazione del ferro), nelle siviere e negli inceneritori .
Refrattari speciali: utilizzati in componenti per l’industria del cemento e della fusione di metalli non ferrosi.
3. Additivo metallurgico
Nelle fonderie e nell’industria siderurgica, il SiC nero viene utilizzato come fonte di silicio e carbonio.
Disossidante: agisce come un potente disossidante nella produzione dell’acciaio, contribuendo a rimuovere l’ossigeno e a migliorare la qualità dell’acciaio.
Inoculante/Carburante: aggiunto alla ghisa fusa nelle fonderie per favorire la formazione di grafite (grafitizzazione), migliorando la resistenza e la qualità dei componenti in ghisa. Funge anche da carburante per aumentare il contenuto di carbonio.
4. Ceramiche e componenti ingegneristici
Per le applicazioni che richiedono un’estrema resistenza all’usura, viene sinterizzato per formare componenti ceramici durevoli.
Anelli di tenuta e cuscinetti: utilizzati nelle tenute meccaniche e nei cuscinetti per pompe che gestiscono fanghi abrasivi.
Parti soggette a usura: utilizzate per ugelli, rivestimenti e ugelli dei bruciatori nelle attrezzature minerarie e industriali.