Carburo di silicio nero (SiC nero) per uso refrattario
Il carburo di silicio nero (chiamato anche sabbia segmentata/sabbia refrattaria ) si riferisce a particelle di SiC di grandi dimensioni (tipicamente 0-10 mm ) utilizzate principalmente nei materiali refrattari e in metallurgia . Non si tratta della grana fine per le mole abrasive, ma di grani frantumati più grandi per rivestimenti ad alta temperatura.
Specifiche principali
- Misure standard : 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–10 mm
- Gradi di purezza (SiC min) : 90%, 95%, 97%, 98%
- Impurità tipiche : Fe₂O₃ ≤ 1,5–2,0%, C libero ≤ 1,0–2,0%
1. Vantaggi come materia prima refrattaria
- Resistenza alle alte temperature : punto di fusione ~2600 °C, eccellente stabilità termica nei forni ad alta temperatura
- Elevata conduttività termica e bassa dilatazione termica : resiste agli shock termici, non si crepa facilmente in caso di riscaldamento/raffreddamento rapido
- Resistenza alla corrosione : resiste all’erosione causata da ferro fuso, scorie, alcali e metalli non ferrosi fusi.
- Elevata durezza e resistenza all’usura : ottima resistenza all’abrasione per rivestimenti di forni e componenti strutturali.
- Resistenza all’ossidazione (con formulazione adeguata) : Stabile in atmosfere riducenti e neutre
2. Principali applicazioni dei materiali refrattari
- Rivestimento del forno e mattoni refrattari
- Mattoni refrattari prefabbricati in SiC, mattoni cotti per forni industriali
- Utilizzato nei forni per la produzione di acciaio, la fusione del ferro e la fusione di metalli non ferrosi.
- Componenti strutturali per forni/strutture per forni
- Ripiani per forni, supporti per forni, travi, supporti per la cottura della ceramica, metallurgia delle polveri
- Lunga durata di servizio in condizioni di temperatura elevate e continue.
- industria siderurgica
- Rivestimenti per siviera, rivestimento interno per altoforno, getti colabili per canali di colata
- Resiste all’erosione da ferro fuso/scorie
- Metallurgia dell’alluminio e dei metalli non ferrosi
- Materiali di rivestimento per celle elettrolitiche in alluminio
- Blocchi anticorrosione per serbatoi di alluminio fuso
- Materiali refrattari monolitici (refrattari colabili / miscele per compattazione)
- Aggiunta di granuli/polveri di SiC nero ai refrattari colabili ad alta temperatura
- Migliora la resistenza all’usura, la resistenza agli shock termici e la durata di servizio.
3. Requisiti di grado e particelle per i materiali refrattari
- Utilizzare SiC nero di grado metallurgico/refrattario a basso contenuto di ferro e ad elevata purezza.
- Composto di graniglia grossolana e polvere fine per colate/mattoni refrattari densi.
- Controllo rigoroso delle impurità di silicio libero, carbonio e ossido.
4. Differenza: SiC nero vs SiC verde per materiali refrattari
- SiC nero : costo inferiore, dominante per refrattari generici, rivestimenti di forni metallurgici, scenari con elevata resistenza alle scorie.
- SiC verde : purezza più elevata, ideale per ceramiche di alta gamma, rettifica di precisione, refrattari avanzati in ambienti ossidanti ad altissima temperatura.