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Carburo di silicio verde per pietra per affilare

Che cos’è il carburo di silicio verde?

Il carburo di silicio verde (SiC) è un abrasivo sintetico ad alta purezza. Viene prodotto in un forno a resistenza elettrica ad alta temperatura da una miscela di sabbia silicea e coke di petrolio, con sale come reagente. Il suo colore verde e la maggiore purezza lo distinguono dal più comune carburo di silicio nero, che contiene più impurità.

ANALISI CHIMICA TIPICA
SiC≥99,05%
SiO2≤0,20%
F,Si≤0,03%
Fe2O3≤0,10%
FC≤0,04%
PROPRIETÀ FISICHE TIPICHE
Durezza:Mohs: 9,5
Punto di fusione:Sublime a 2600 ℃
Temperatura massima di servizio:1900℃
Peso specifico:3,20-3,25 g/cm3
Densità apparente (LPD):1,2-1,6 g/cm3
Colore:Verde
Forma delle particelle:Esagonale
Misurare:
Micropolvere:

JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000#

ALIMENTAZIONE: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000

Nel mondo dell’affilatura, è un materiale di prima qualità per alcuni tipi di pietre per affilare, apprezzato per la sua  estrema durezza  e  per i cristalli affilati e fragili .

Proprietà del carburo di silicio verde per la pietra per affilare

  1. Durezza eccezionale : con una durezza Mohs di  9,2-9,5 , è uno degli abrasivi più duri disponibili. Ciò gli consente di tagliare efficacemente praticamente tutti gli acciai per utensili.

  2. Cristalli affilati e fragili : i cristalli hanno bordi molto affilati ma sono anche fragili. Questo è un vantaggio fondamentale. Man mano che si utilizza la pietra, i cristalli si fratturano, rivelando costantemente nuove punte taglienti affilate. Questa proprietà è nota come  “autoaffilatura”  o  friabilità , che aiuta la pietra a resistere alla smaltatura e a mantenere la sua velocità di taglio.

  3. Azione di taglio rapida : grazie alla loro durezza e alla natura autoaffilante, le pietre in carburo di silicio verde sono note per la loro  aggressiva e rapida rimozione del materiale .

Forme comuni di pietre per affilare in carburo di silicio verde

1.  Pietre sinterizzate/legate

Questa è la forma più comune. La polvere abrasiva viene mescolata con un legante (come ceramica vetrificata o resina) e cotta in un forno per formare una pietra solida.

  • Leganti vetrificati : creano una pietra dura, resistente e porosa. Vengono solitamente utilizzati con  acqua  per la lubrificazione e la pulizia.

  • Legami di resina : creano una pietra leggermente più morbida e flessibile, meno soggetta a intasamento (intasamento da particelle metalliche).

2.  Polveri e composti per lappatura

La micropolvere viene sospesa in un supporto (grasso, olio o acqua) per creare un  composto per lappatura . Questo composto viene applicato su una superficie piana (come una lastra di vetro o una piastra per lappatura) per lucidare i bordi in modo ultrafine, ottenendo una finitura a specchio.

Usi ideali e strumenti target

Le pietre di carburo di silicio verde sono eccezionalmente versatili, ma eccellono in ambiti specifici:

  • Affilatura di acciai duri : eccellente per acciai per utensili altamente legati, coltelli da cucina in acciaio inossidabile e scalpelli.

  • Affilatura di materiali non ferrosi : questo è un punto di forza fondamentale. È l’  abrasivo preferito per l’affilatura di utensili in carburo di tungsteno  (ad esempio, utensili per tornitura del legno in carburo, frese). Sebbene più lento di una piastra diamantata, è molto efficace.

  • Lavorazione del vetro e della lapidaria : la sua durezza lo rende ideale per la molatura e la modellatura di materiali duri e non metallici come vetro, pietra e ceramica.

  • Affilatura multiuso : un’ottima pietra versatile per la maggior parte delle esigenze di officina e cucina.

Nota importante: NON  è  adatto per affilare coltelli in ceramica , poiché la ceramica è più dura.

Intervalli di grana e loro applicazioni

Gamma di granaDesignazione comuneUso primario
Grossolanograna 80 – 220Riparazione : riparazione di scheggiature, scheggiature e riprofilatura di bordi gravemente danneggiati. Taglio rapido ma lascia graffi profondi.
Mediograna 320 – 600Affilatura : la gamma ideale per l’affilatura di routine, che consente di ottenere rapidamente un nuovo bisello e una nuova bava.
Benegrana 800 – 1500Rifinitura : rifinitura del bordo con pietre medie, preparazione per la lucidatura o creazione di un bordo di lavoro molto affilato.
Molto fine/lucidoGrana 2000+, W10 e più fineLucidatura : spesso utilizzata come polvere libera o composto per creare un bordo affilato come un rasoio e lucidato (“a specchio”).
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