La polvere di carburo di silicio (SiC), in particolare la 325# (circa 44 micron o 325 mesh) , è ampiamente utilizzata nelle applicazioni refrattarie grazie alla sua eccezionale stabilità termica, all’elevata conduttività termica e alla resistenza agli shock termici e alla corrosione chimica. Di seguito sono riportati i dettagli principali sul suo utilizzo nei materiali refrattari:
Perché utilizzare la polvere di SiC 325# nei materiali refrattari?
Elevata conduttività termica (~120–270 W/m·K)
Assicura una distribuzione uniforme del calore, riducendo lo stress termico.
Eccellente resistenza agli shock termici
Il basso coefficiente di dilatazione termica impedisce la formazione di crepe in caso di rapidi sbalzi di temperatura.
Resistenza all’ossidazione superiore
Forma uno strato protettivo di SiO₂ ad alte temperature (~1.200°C+), aumentandone la durata.
Inerzia chimica
Resiste all’attacco di acidi, alcali e metalli fusi (ad esempio alluminio, ferro).
Resistenza meccanica
L’elevata durezza (Mohs ~9,5) migliora la resistenza all’abrasione nei rivestimenti refrattari.
Applicazioni nei refrattari
Rivestimenti per forni e arredi per forni
Utilizzato negli altiforni, nei forni per cemento e nella lavorazione dei metalli non ferrosi grazie alla sua capacità di resistere a temperature fino a 1.600 °C (2.912 °F) in ambienti ossidanti.
Industria siderurgica e fonderia
Rivestimento per siviere, crogioli e vasche per la lavorazione dei metalli fusi.
Inceneritori e trattamento dei rifiuti
Resiste ai gas corrosivi (ad esempio HCl, SO₂) ad alte temperature.
Leganti e calcinabili ceramici
Miscelato con allumina o silice per migliorare la resistenza agli shock termici nei refrattari monolitici.
Come viene utilizzata la polvere di SiC 325# nei materiali refrattari
Come additivo :
Aggiunto a miscele refrattarie (ad esempio, allumina-SiC, silice-SiC) per migliorare la conduttività termica e la resistenza.
Nei refrattari legati :
Combinato con legami di nitruro o ossido (ad esempio, Si₃N₄, Al₂O₃) per forme ad alte prestazioni.
Materiale di rivestimento :
Applicato come strato protettivo sui mattoni refrattari per ridurne l’usura.
Considerazioni chiave per l’uso
Ossidazione ad alte temperature
Oltre i 1.400 °C (2.552 °F) , il SiC si ossida a SiO₂ + CO; questo può essere mitigato con antiossidanti (ad esempio, Si, Al).
Distribuzione granulometrica delle particelle
La maglia da 325 (44 µm) bilancia il comportamento di sinterizzazione e la densità di impaccamento nelle formulazioni refrattarie.
Compatibilità del legante
Richiede leganti compatibili (ad esempio, sol di silice, fosfato ) per evitare crepe durante la polimerizzazione.