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vantaggi della polvere di lappatura in carburo di silicio verde

Il carburo di silicio verde (anche scritto come SiC verde ) è un materiale abrasivo sintetico ad elevata purezza, prodotto mediante fusione in forni elettrici ad alta temperatura a partire da sabbia di quarzo di alta qualità, coke di petrolio e sale industriale. Si presenta come una polvere o un blocco cristallino verde con particelle appuntite e angolari.

Proprietà principali

  • Durezza : durezza Mohs ~9,2, seconda solo al diamante e al nitruro di boro cubico (CBN)
  • Elevata purezza : basse impurità metalliche, basso contenuto di silicio libero e basso contenuto di grafite.
  • Inerzia chimica : stabile in acidi e alcali; non reagisce facilmente con metalli, ceramiche o semiconduttori.
  • Elevata conduttività termica : dissipa rapidamente il calore durante la rettifica e la lappatura.
  • Autoaffilatura : le particelle si fratturano per esporre nuovi bordi taglienti durante la lavorazione.
  • Resistenza all’usura : lunga durata e prestazioni di lavorazione stabili.

 

Vantaggi della polvere di lappatura al carburo di silicio (SiC) verde

  1. Estrema durezza e affilatura

    Il SiC verde ha un’elevata durezza (Mohs ~9,2), inferiore solo a quella del diamante e del CBN. Offre un’ottima capacità di taglio per materiali duri e fragili come ceramica, vetro, carburi, zaffiri e semiconduttori.

  2. Eccellente capacità di autoaffilatura

    Durante la lappatura, le particelle si frantumano continuamente, creando nuovi bordi affilati. Mantiene un’efficienza di taglio stabile senza smussarsi o vetrificarsi, garantendo una rimozione uniforme del materiale.

  3. Elevata purezza chimica e inerzia

    Il basso contenuto di impurità e l’elevata resistenza chimica prevengono reazioni con i pezzi in lavorazione. Ideale per componenti di precisione in ottica, elettronica e semiconduttori che richiedono superfici prive di contaminazioni.

  4. Buona conducibilità termica

    Dissipa rapidamente il calore generato durante la lappatura, evitando deformazioni termiche, bruciature o stress termici su componenti delicati e di alta precisione.

  5. Distribuzione ristretta delle dimensioni delle particelle

    Disponibile in granulometria fine e ultrafine con dimensione delle particelle uniforme. Consente di ottenere superfici lisce e prive di graffi, con elevata planarità e bassa rugosità superficiale (Ra a livello nanometrico).

  6. Prestazioni economicamente vantaggiose

    Offre prestazioni simili a quelle degli abrasivi diamantati a un costo decisamente inferiore, risultando quindi una soluzione economica per la lappatura e la lucidatura di precisione in ambito industriale.

  7. Ampia compatibilità

    Adatto sia ai processi di lappatura a secco che a umido, compatibile con vari tipi di dischi e leganti, e ampiamente utilizzato in componenti ottici, wafer, componenti per orologi, carburi e pietre preziose.

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