Il refrattario al carburo di silicio è un prodotto refrattario ad alte prestazioni costituito principalmente da SiC (carburo di silicio) in forma di aggregato e polvere, combinato con leganti (argilla, legante ossido, legante nitruro, ecc.) e sinterizzato ad alta temperatura.
Il carburo di silicio nero (SiC nero), con formula chimica SiC, è un materiale ceramico sintetico ottenuto dalla fusione di sabbia di quarzo e coke di petrolio a circa 2200 °C. Presenta una durezza Mohs di circa 9,2, elevata stabilità termica (punto di fusione di circa 2700 °C), eccellente resistenza agli shock termici, inerzia chimica e resistenza all’usura. Economico e resistente, trova ampio impiego in materiali refrattari per forni ad alta temperatura, canalette per ferro e acciaio, abrasivi (mole abrasive, sabbiatura), additivi metallurgici e rivestimenti resistenti all’usura, distinguendosi dal SiC verde per il costo inferiore e la maggiore versatilità industriale.
Polvere di carburo di silicio verde per la lucidatura del vetro Caratteristiche principali per la lucidatura del vetro Elevata durezza (Mohs 9,2–9,5), superiore a quella del vetro, che consente un’efficiente rimozione del materiale. Eccellente capacità di autoaffilatura : le microfratture che si creano durante la lucidatura mantengono i taglienti sempre affilati. Elevata purezza chimica (in
Il carburo di silicio nero è un materiale fondamentale, resistente all’usura e alla corrosione, per le pompe industriali che operano in condizioni di elevata abrasione, corrosione e carico. Viene utilizzato principalmente nei componenti di passaggio e nelle tenute meccaniche, prolungando significativamente la durata di vita della pompa, riducendo la manutenzione e minimizzando le perdite.
La polvere abrasiva di carburo di silicio verde per lappatura è una polvere abrasiva ultrafine ad elevata purezza, ottenuta da materie prime di carburo di silicio verde di alta qualità mediante frantumazione, formatura, purificazione, classificazione precisa ed essiccazione.
Il carburo di silicio nero è un materiale refrattario fondamentale per forni ad alta temperatura, componenti per forni e rivestimenti per impianti di fusione. Offre un’eccellente resistenza al calore, alla corrosione da scorie, agli shock termici e all’usura, ed è ampiamente utilizzato nei forni industriali per la lavorazione di acciaio, ferro, alluminio e ceramica.
Attualmente, la nostra capacità produttiva annua è di circa 30.000 tonnellate e le vendite hanno superato i 100 milioni. La nostra azienda dispone di un sistema di gestione scientifica e di un sistema di controllo qualità impeccabile, con tutti i tipi di apparecchiature di prova, come Omec, slap-sieve e microscopio.